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近些年在我国在传统式的电弧焊接工艺上展开改进，自主创新出一种新式的铝铸件修补工艺，是在原材质和弥补原材料中间运用分子延伸来将他们粘黏起來，使用这些办法来对铝铸件的表面展开修补，无论是在颜色度或是强度层面修补得都很健全，不容易产生微小的缝隙，可以做到十分高的工业生产规则，不但修补高效率而且具有十分高的经济收益。铝铸件的缺陷绝大多数全是聚集在表面或内部结构，在这里2个方位会产生出气孔，沙孔等。使用传统式的修补办法的情况下是使用直流焊机来展开修补，这类修补办法在焊接之后会使点焊的强度过度较高，压铸铝合金生产十分容易使铝铸件的内部结构产生内应力，十分容易产生形变和裂缝，焊接后还必须展开退火热处理才可以做到规则。

殊不知使用铝铸件缺陷修补机来对物品展开修补损坏处得话，由于在焊接的进程中形成的发热量特别小，因而焊接修补出去的铝铸件基本上沒有硬点的形成，压铸铝合金铸件沒有偏色的损害，沒有咬边和内应力，及其沒有裂缝的产生。