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铝铸件的制备方法与技术要求
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铝铸件的制备方法主要包括熔炼、铸造、热处理和后处理四个步骤。首先,铝锭在熔炉中加热熔化,添加必要的合金元素和熔剂,经过搅拌和精炼去除杂质。熔炼过程中需严格控制温度和成分,确保铝液的纯净度。

铸造过程涉及将熔化的铝液浇入预先制备的模具中,冷却凝固成所需形状。模具设计应考虑到收缩率、应力分布和铸造缺陷。常用的铸造方法有砂型铸造、重力铸造、低压铸造和高压铸造等。

热处理是提高铸件性能的关键步骤,包括退火、正火、淬火和时效处理等,以消除铸造应力,改善内部组织,增强机械性能。

后处理包括清理、打磨、抛光和防腐处理,以去除铸件表面的毛刺、砂粒和氧化层,提高表面质量。

技术要求方面,铝铸件应满足尺寸精度、形状和位置公差,以及内部和表面质量的标准。此外,铸件还需通过力学性能、耐腐蚀性和无损检测等测试,确保其满足使用要求。

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